鋁及鋁合金型材被我們廣泛應用于建筑、交通運輸、電子、航天航空等領(lǐng)域。近年來(lái)，由于對汽車(chē)空調設備小型化、輕量化地要求，熱交換器用管材及空心型材種鋁擠壓制品地比例迅速增加。但是大家對鋁型材擠壓生產(chǎn)工業(yè)了解嗎，下面就讓小編帶大家了解擠壓工藝流程。

工業(yè)鋁型材擠壓步驟

鋁棒平鋪→鋁棒加熱→溫度達480℃保溫1h→模具加熱至480℃→模具放入模座→送至原料口→擠壓→牽引→矯直→時(shí)效→出爐→200℃后保溫2h→冷卻→完成

一、鋁棒平鋪

將準備好的鋁棒平鋪于料架上，鋁棒之間要預留一定的空隙，注意不要將鋁棒堆砌，否則會(huì )增強擠壓機的工作難度

二、鋁棒加熱

鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，在常溫下進(jìn)行加熱，當加熱時(shí)間達3.5h后，溫度達到480℃，如果溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低都會(huì )直接影響后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過(guò)程中都必須嚴格控制溫度;

三、模具加熱

模具加熱溫度和鋁棒加熱溫度是一樣的，都是加熱到480℃，然后進(jìn)行保溫

四、模具準備

在模具和鋁棒都經(jīng)過(guò)加熱和保溫完成以后，可以吧模具放到擠壓機座子，準備擠壓

五、鋁棒送至原料口

將剪切好的鋁棒放入擠壓機原料入口處準備擠壓

六、鋁型材棒擠壓

等待擠壓好的鋁型材從出料口出來(lái)

七、鋁型材牽引機

出料口的鋁型材用牽引機牽引，然后定好長(cháng)度尺寸進(jìn)行切割

八、鋁型材矯直

切割好長(cháng)度，就可以將鋁型材送至調正臺進(jìn)行矯直，經(jīng)矯直后的鋁型材就可以運送到成品區進(jìn)行定尺切割了。

九、時(shí)效處理

按照要求將切割完畢的鋁型材裝入料框中，運送至時(shí)效區，進(jìn)入時(shí)效爐后進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)效溫度達到200℃后，進(jìn)行保溫2h，然后等待出爐；

十、自然冷卻

時(shí)效完成后就可以出爐了，進(jìn)入冷卻階段，可以進(jìn)行自然冷卻或是用冷風(fēng)機進(jìn)行冷卻，此時(shí)擠壓工作結束，外觀(guān)質(zhì)量和形狀尺寸合格的鋁型材擠壓到此完成。